故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
|
合蓋不工作 | 1、真空泵電機(jī)反轉(zhuǎn) 2、微動(dòng)開(kāi)關(guān)不接觸 3、電源插座接觸不良 4、電壓不足 5、真空表抽氣時(shí)間定于零 | 1、更換保險(xiǎn)絲 2、調(diào)整開(kāi)關(guān)撥片或更換開(kāi)關(guān) 3、插好插座 4、使電壓達(dá)到要求 5、調(diào)整抽氣時(shí)間 |
|
電源燈不良 | 1、電源開(kāi)關(guān)接觸不亮 2、指示燈壞 3、保險(xiǎn)絲燒斷 | 1、更換電源開(kāi)關(guān) 2、更換指示燈 3、更換保險(xiǎn)絲 |
|
泵轉(zhuǎn) 不抽真空 | 1、工作室未蓋嚴(yán) 2、電機(jī)反轉(zhuǎn) 3、氣路不通 4、電磁閥不動(dòng)作 | 1、將工作室蓋嚴(yán) 2、調(diào)換三相電源線的任意兩根 3、檢查氣路并修復(fù) 4、檢查電磁閥或跟換 |
|
缺相 | 1、燒壞一相保險(xiǎn) 2、交流接觸器的一組觸點(diǎn)不接觸或燒壞 3、分路器一組接觸不好 | 1、更換保險(xiǎn)絲 2、更換交流接觸器 3、更換分?jǐn)嗥?/span> |
|
真空度低 | 1、有漏氣處 2、真空表指示不準(zhǔn) 3、袋口間隙太小 4、加壓閥內(nèi)皮墊脫落 5、其他原因詳見(jiàn)真空泵說(shuō)明書 | 1、檢查管路各接頭、密封處及真空泵、真空表、電磁閥 2、更換真空表（考慮環(huán)境大氣壓） 3、理順氣囊及硅膠條、增加合蓋合蓋后封口處間隙 4、拆開(kāi)加油閥將皮墊復(fù)位膠合 |
|
頻繁燒保險(xiǎn) | 1、油粘度太高 2、電機(jī)反轉(zhuǎn) 3、天氣太冷 4、泵油太多 5、排氣過(guò)濾器堵塞 6、有短路處 | 1、換油 2、任意兩根電源線換位安裝 3、開(kāi)機(jī)后試運(yùn)轉(zhuǎn)幾次 4、排掉部分油至標(biāo)準(zhǔn)油面高度 5、跟換過(guò)濾器 6、查找并修復(fù) |
|
漏氣 | 1、管路老化或經(jīng)腐蝕破損 2、氣路接頭不嚴(yán) 3、密封墊損壞 4、電磁閥漏氣 5、真空泵漏氣 6、真空表漏氣 7、氣囊破損 | 1、更換管路 2、檢查后修復(fù) 3、更換損壞的密封墊 4、修閥或更換 5、修泵 6、更換真空表 7、更換 |
|
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
泵停不下 | 1、交流接觸器不復(fù)位 2、時(shí)間繼電器損壞 | 1、修理或更換交流接觸器 2、修理或更換時(shí)間繼電器 |
不加熱 | 1、溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)不好 2、加熱器接觸器壞 3、時(shí)間繼電器壞 4、加熱條加熱線斷 5、變壓器斷線或燒壞 6、內(nèi)部線頭松動(dòng)或脫落 | 1、更換 2、更換 3、更換 4、更換或細(xì)心查找 5、接好線或變換變壓器 6、查找后修復(fù) |
封口不平 | 1、加熱條移動(dòng)、錯(cuò)位 2、硅膠條及鋼盒不正 3、加熱間隙大 4、加熱時(shí)間于加熱溫度未調(diào)好 5、隔離布起皺 | 1、找正 2、找正 3、合蓋后加熱條與硅膠條的間隙應(yīng)適當(dāng)調(diào)整 4、調(diào)整至合適 5、拉平隔離布 |
不放氣 | 1、加氣閥不動(dòng)作 2、時(shí)間繼電器接觸不良 3、加氣閥線路斷路 | 1、修閥或更換 2、修理或更換 3、查找并接好 |
封口時(shí) 不加壓 | 1、加壓閥不動(dòng)作 2、電線短路 3、氣囊破損 | 1、修理或更換 2、接好閥線 3、更換氣囊 |
噪音大 | 1、電磁閥未吸牢 2、交流接觸器未吸牢 3、真空泵聯(lián)軸器磨損 4、排氣過(guò)濾器損壞 | 1、修閥（考慮存在電壓的題） 2、修理或更換 3、更換聯(lián)軸器 4、用汽油清洗或更換 |
開(kāi)蓋后 泵起動(dòng) | 微動(dòng)開(kāi)關(guān)位置不對(duì)或損壞 | 調(diào)整開(kāi)關(guān)撥片或更換開(kāi)關(guān) |
泵噴油 | 1、泵油太多 2、回油螺栓堵塞 | 1、將多余的油放掉 2、清洗回油螺栓 |
泵冒煙 | 濾芯浸油 | 更換濾芯 |
